空压机在使用的过程中会跑油，不用着急，引起这故障的问题可能有以下几点原因，对应解决即可。

　　01 空压机的油封没装或者损坏，油封是封油脂的机械元件是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。

　　解决方法：检查看其油封是否已经装好，若没有装好就赶紧装上；已装好的，就检查其质量，看是否出现损坏。

　　02 加油过多，检查空压机的油位是否过高，超过正常油位，会被气流带走，导致耗油量过大。

　　解决方法：停机后，待油气桶内气压泄放为零后，开启放油阀，将油排放至正常油位即可。

　　03 油温过高，也可能导致跑油的出现排气温度高时会出现不同程度的耗油现象，温度越高，耗油量越大。

　　解决方法：查找引起高温的原因，解决问题降低温度。

　　04润滑油品质不及格品质不好，发生变质，也有可能导致跑油事故的发生。

　　解决方法：选用符合要求，品质高的润滑油。润滑油在螺杆空压机中起润滑、密封、冷//却等重要作用，润滑油的品质选择不容忽视。

　　05 回油单向阀损坏若回油单向阀损坏（由单向通变成双向通），停机后油分桶内压则会将大量的润滑油通过回油管倒回油分内部，在下次机器运行时，油分内部的润滑油将无法及时吸回机头，导致部分的油随着分离后的空气跑到空压机外。

　　解决方法：拆下后检查单向阀，如有杂物将其卡住，清理杂物即可，如单向阀已损坏，则更换//新品。

　　06 回油管路没到位回油管路安装不到位，或未插到油分底部，导致分离出来的润滑油无法及时回到机头，积聚的润滑油会随着压缩空气一起跑出去。

　　解决方法：检查空压机的回油管路，看其是否安装到位。若不到位就及时调整到位。

　　07 回油管路堵塞当回油管路有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的润滑油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

　　解决方法：检查回油管路是否被堵塞，若堵塞则拆下回油管的管件，将堵塞的异物吹出即可。另外，安装内置油分时注意清理干净油气桶盖，同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。

　　08 用气量大，超负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但能满足企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增//大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力0.8Mpa，但实际使用时压力只有0.5Mpa甚至更低，空压机如果长期处于这种负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，会导致耗油量增//大。其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加//快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，zui终导致耗油量大。

　　解决方法：根据实际使用情况，选用适合自身工厂生产的低压产品。